1.取向電工鋼的工藝進展

       工(gong)(gong)(gong)業生產取向電(dian)(dian)工(gong)(gong)(gong)鋼(gang)(gang)(gang)一(yi)直(zhi)采用(yong)(yong)鑄坯(pi)(pi)(pi)高溫(wen)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)工(gong)(gong)(gong)藝，以保證獲得穩定的(de)(de)(de)(de)(de)高磁(ci)性，但缺點是氧化(hua)渣多(duo)，燒損量(liang)可達(da)5%，成(cheng)材率(lv)低(di);要(yao)經常清理爐底，產量(liang)降(jiang)(jiang)(jiang)低(di);燃料費用(yong)(yong)高;爐子壽命短;制造成(cheng)本(ben)高;產品表面(mian)缺陷多(duo)。多(duo)年來一(yi)直(zhi)在(zai)試(shi)圖降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)鑄坯(pi)(pi)(pi)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)度。目(mu)前主要(yao)有(you)以下幾種方(fang)(fang)法：以Mn代Si、加(jia)(jia)(jia)Cu和(he)滲(shen)氮等。高錳電(dian)(dian)工(gong)(gong)(gong)鋼(gang)(gang)(gang)用(yong)(yong)Mn代替部(bu)分Si以及(ji)添加(jia)(jia)(jia)微量(liang)Al作為(wei)抑(yi)制劑，可降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)板坯(pi)(pi)(pi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)度、降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)最(zui)終成(cheng)品退火(huo)(huo)溫(wen)度和(he)省略(lve)脫(tuo)碳(tan)退火(huo)(huo)工(gong)(gong)(gong)序。1989年，日本(ben)住友金屬公(gong)(gong)司(si)的(de)(de)(de)(de)(de)屋鋪裕義(yi)等人提(ti)(ti)出(chu)了(le)無碳(tan)的(de)(de)(de)(de)(de)新(xin)(xin)型(xing)簡單加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)Si-Mn電(dian)(dian)工(gong)(gong)(gong)鋼(gang)(gang)(gang)，1995年前后新(xin)(xin)日鐵公(gong)(gong)司(si)的(de)(de)(de)(de)(de)吉富(fu)康成(cheng)等人也研究(jiu)了(le)這種新(xin)(xin)型(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)Si-Mn鋼(gang)(gang)(gang)。近年來，日本(ben)一(yi)直(zhi)在(zai)研究(jiu)這種新(xin)(xin)型(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)種。降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)板坯(pi)(pi)(pi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)度的(de)(de)(de)(de)(de)另(ling)一(yi)方(fang)(fang)法是向電(dian)(dian)工(gong)(gong)(gong)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)加(jia)(jia)(jia)Cu。Cu對(dui)取向電(dian)(dian)工(gong)(gong)(gong)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)性能(neng)的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響是多(duo)方(fang)(fang)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)，其中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)重要(yao)作用(yong)(yong)之(zhi)一(yi)是起輔助抑(yi)制劑的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)和(he)降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)板坯(pi)(pi)(pi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)度。降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)板坯(pi)(pi)(pi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)度的(de)(de)(de)(de)(de)第3種主要(yao)方(fang)(fang)法為(wei)脫(tuo)碳(tan)退火(huo)(huo)后滲(shen)氮處(chu)理。新(xin)(xin)日鐵公(gong)(gong)司(si)一(yi)直(zhi)在(zai)開(kai)展此方(fang)(fang)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)研究(jiu)工(gong)(gong)(gong)作。最(zui)近，意(yi)大利(li)的(de)(de)(de)(de)(de)Terni公(gong)(gong)司(si)的(de)(de)(de)(de)(de)Ste-fano Fortunati等提(ti)(ti)出(chu)了(le)利(li)用(yong)(yong)CSP(Compact StripProduction)工(gong)(gong)(gong)藝和(he)滲(shen)氮法生產高磁(ci)感取向電(dian)(dian)工(gong)(gong)(gong)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)(fang)法。

2.采用薄板坯連鑄連軋和薄帶鑄軋工藝生產取向電工鋼

       隨著世界經(jing)濟的(de)(de)發(fa)展，尤(you)其是中國(guo)(guo)(guo)經(jing)濟的(de)(de)帶動，世界電(dian)(dian)工(gong)鋼的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)和消(xiao)費量連(lian)(lian)年增長。與此同時，為了降低電(dian)(dian)器產(chan)(chan)品和設(she)備的(de)(de)成(cheng)本(ben)，企業也越來越重視低成(cheng)本(ben)、高(gao)性能新(xin)型電(dian)(dian)工(gong)鋼產(chan)(chan)品的(de)(de)開(kai)(kai)發(fa)和研(yan)究。國(guo)(guo)(guo)內外已開(kai)(kai)始研(yan)究以薄(bo)(bo)板坯(pi)(pi)連(lian)(lian)鑄連(lian)(lian)軋(ya)短(duan)流程、低成(cheng)本(ben)、高(gao)效(xiao)率(lv)的(de)(de)方(fang)式發(fa)展取(qu)向(xiang)電(dian)(dian)工(gong)鋼生(sheng)產(chan)(chan)技(ji)(ji)術。薄(bo)(bo)板坯(pi)(pi)連(lian)(lian)鑄連(lian)(lian)軋(ya)技(ji)(ji)術是新(xin)型短(duan)流程、低成(cheng)本(ben)的(de)(de)鋼鐵冶金生(sheng)產(chan)(chan)技(ji)(ji)術。中國(guo)(guo)(guo)已經(jing)開(kai)(kai)展了薄(bo)(bo)板坯(pi)(pi)連(lian)(lian)鑄連(lian)(lian)軋(ya)技(ji)(ji)術生(sheng)產(chan)(chan)無取(qu)向(xiang)電(dian)(dian)工(gong)鋼的(de)(de)開(kai)(kai)發(fa)和研(yan)究。如果采用薄(bo)(bo)板坯(pi)(pi)連(lian)(lian)鑄連(lian)(lian)軋(ya)流程生(sheng)產(chan)(chan)一般取(qu)向(xiang)電(dian)(dian)工(gong)鋼，則(ze)不(bu)僅(jin)使開(kai)(kai)發(fa)研(yan)究的(de)(de)技(ji)(ji)術難(nan)度降低，而且也可以滿足不(bu)同質量和不(bu)同等級(ji)產(chan)(chan)品的(de)(de)需(xu)求。

      薄帶(dai)(dai)鑄(zhu)軋(ya)技術是直接將鋼水鑄(zhu)軋(ya)成(cheng)2～3mm的(de)熱軋(ya)卷，它將顯著縮短(duan)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)流程。在這種(zhong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)中(zhong)，時(shi)間-溫度(du)的(de)關(guan)系(xi)是最關(guan)鍵的(de)因素(su)，因為抑制劑(ji)必(bi)須在約1min的(de)時(shi)間內(nei)從結晶器出口到(dao)卷起機(ji)這一段析出，通過(guo)控制冷卻速度(du)和(he)在線形變，可(ke)以(yi)(yi)獲得均勻的(de)抑制劑(ji)。為了穩定和(he)改善抑制劑(ji)的(de)狀態，還必(bi)須進行常化(hua)處理(li)(li)。為了獲得鋼帶(dai)(dai)更(geng)好的(de)延展(zhan)性(xing)和(he)良(liang)好的(de)冷加工(gong)(gong)性(xing)能，可(ke)以(yi)(yi)對鋼帶(dai)(dai)進行在線熱處理(li)(li)。在帶(dai)(dai)鋼外形、厚度(du)公差和(he)表(biao)面缺陷(xian)等方面還有待于深入開發和(he)研究。

3.取向電工鋼連續退火取代罩式退火

      用連續退(tui)(tui)火(huo)(huo)爐取代罩式退(tui)(tui)火(huo)(huo)爐完成二次再結晶(jing)和(he)凈化鋼中的抑制劑(ji)已經成為(wei)生產高(gao)端取向電工鋼的重要方法。這種退(tui)(tui)火(huo)(huo)工藝僅(jin)需幾(ji)分鐘，而非幾(ji)天，大(da)大(da)縮短了退(tui)(tui)火(huo)(huo)時(shi)間。高(gao)溫連續退(tui)(tui)火(huo)(huo)不僅(jin)產量高(gao)，而且可以節能20%以上。連續退(tui)(tui)火(huo)(huo)機組向高(gao)速化和(he)多功(gong)能化方向發展。